本工艺标准适用于工业与民用建筑地下高分子类防水卷材冷粘法铺贴地下防水层工程施工。
2、施工准备
2．1 材料要求：
2．1．1 合成高分子合成防水卷材，其外观质量和物理性能应符合下两表的规定。
合成高分子防水卷材外观质量
项目
质量要求
折痕
每卷不超过2处，总长度不超过20mm
杂质
大于0.5颗粒不允许，每1m2不超过9mm2
胶块
每卷不超过6处，第处面积不大于4 m2
凹痕
每卷不超过6处，深度不超过本身厚度的士30%；树脂类深度不超过15%
每卷卷材的接头
橡胶类每20m不超过1处，较短的一段不应小于3000mm，拉头处应加长工50mm；树脂类20m长度内不允许有接头
合成高分子防水卷材物理性能
项目
性能要求
硫化橡胶类
非硫化橡胶类
树脂类
纤维增强类
断裂拉伸强度 MPa
≥6
≥3
≥10
≥9
扯断伸长率（%）
≥400
≥200
≥200
≥10
低温弯折（ ℃）
-30
-20
-20
-20
不透水性
压力（Mpa）
≥0.3
≥0.2
≥0.3
≥0.3
保持时间（min）
≥30
加热收缩率（%）
%26lt;1.2
%26lt;2.0
%26lt;2.0
%26lt;1.0
热老化保持率（80℃，168h）
断裂拉伸强度
≥80%
扯断伸长率
≥70%
2．1．2 聚氨酯底胶：用来做基层处理剂（相当于涂刷冷底子油），材料分甲、乙两组份，甲料为黄褐色胶体，乙料为黑色胶体。
2．1．3 CX-404胶：用于卷材与基层粘贴为黄色混浊胶体。
2．1．4 丁基胶粘剂：用于卷材接缝，分A、B两组份，A组为黄浊胶体，B组为黑色胶体。使用时按1：1的比例混合搅拌均匀使用。
2．1．5 聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝增补密封，材料分甲、乙两组份，甲组份为褐色胶体，乙组份为黑色胶体。
2．1．6 聚氨酯嵌缝膏：用于卷材收头处密封。
2．1．7 其他材料：
1 二甲苯：用于浸洗刷工具。
2 乙酸乙酯：用于擦洗手。
2．2 主要用具：
2．2．1 基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。
2．2．2 材料容器：大小铁桶。
2．2．3 弹材用具：量尺、小线、色粉袋。
2．2．4 裁剪卷材用具：剪刀。
2．2．5 涂刷用具：滚刷、油刷、压辊、刮板。
2．3 作业条件：
2．3．1 在地下水位较高的条件下铺贴防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层底标高300㎜以下，并保持到防水层施工完。
2．3．2 铺贴防水层的基层表面应平整光滑，必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
2．3．3 基层应保持干燥、含水率应不大于9%；阴阳角处应做成圆弧形。
2．3．4 防水层所用材料多属易燃品，存放和操作应隔绝火源，做好防火工作。
3 操作工艺
3．1 工艺流程：
基层清理 → 基层处理剂配制 → 涂刷基层处理剂 →
做保护层
3．2 基层处理
3．2．1 基层清理：施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。
3．2．2 基层处理剂配制，搅拌均匀即可进行涂刷施工。所选用的基层处理剂必须与铺贴的卷材材性相容。
3．2．3 涂刷基层处理剂：在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。
3．2．4 特殊部位增补处理：
3．2．5 增补剂涂膜：按所选用的涂膜的要求，按重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层符加涂膜，做为特殊防水薄弱部位附加层，涂膜固化后即可进行下一工序。
3．2．6 附加层施工：设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用合成高分子卷材铺贴一层处理。
3．3 铺贴高分子卷材防水层
3．3．1 合成高分子防水卷材厚度必须符合设计要求和下表的规定。
防水卷材厚度
防水等级
设防道数
合成高分子防水卷材
高聚物改性沥青防水卷材
1级
三道或三道以上设防
单层：不应小于1.5mm；双层：每层不应小于1.2mm
单层：不应小于4mm；双层：每层不应小于3mm
2级
二道设防
3级
一道设防
不应小于1.5mm
不应小于4mm
复合设防
不应小于1.2mm
不应小于3mm
3．3．2 铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。
3．3．3 卷材粘贴面涂胶：所选用胶粘剂必须与铺贴的卷材材性相容。将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸胶粘剂涂匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶基本干燥不粘手。
3．6．3 基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸胶粘剂均匀涂刷，涂刷面不宜过大，应均匀，不露底，不堆积，然后晾胶。
3．6．4 卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好胶粘剂胶的前提下，将卷材用φ30㎜、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折。
1 卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。
2 操作中排气：每铺完一张卷材，应控制胶粘剂与卷材铺贴的间隔时间，排除卷材下面的空气，用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。
3 滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压粘结牢固，防止产生空鼓。
4 接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100㎜范围，用丁基胶粘剂粘结；将甲、乙组份料，按1：1重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥15～30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。
凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。
5 收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。其宽度不应小于10㎜
3．7 保护层：
防水层做完后，应按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层，外做防水层的也可贴有一定厚度的板块保护层。
抹砂浆的保护层应在卷材铺贴时，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保护砂浆层粘结。
防水层施工不得雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5℃。
4 质量标准
主控项目
4．1 卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
检验方法：检查出石合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。
4．2 卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一般项目
4．3 卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
4．4 卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
检验方法：观察检查。
4．5 侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。
检验方法：观察检查。
4．6 卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法：观察和尺量检查。
5 成品保护
5．1 已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，从管理上保证不受损坏。
5．2 穿过墙体的管根，施工中不得碰撞变位。
5．3 防水层施工完成后，应及时做好保护层、保护墙。
6 应注意的质量问题
6．1 接头处卷材搭接不良：
接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100㎜，短边不小于150㎜。
6．2 空鼓：
铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。
刮大风时不宜施工，因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。
6．3 管根处防水层粘贴不良：
在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。
6．4 转角处渗漏水：
转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7．1 防水卷材应有产品合格证，现场取样复试资料。
7．2 胶结材料应有出厂产品合格证、使用配合比资料。
7．3 隐蔽工程检查验收记录。
7．4 检验批质量验收记录。
7．5 分项工程质量验收
